Proses gynhyrchu PCBA fanwl (gan gynnwys y broses gyfan o DIP), dewch i mewn i weld!
"Proses Sodro Tonnau"
Yn gyffredinol, mae sodro tonnau yn broses weldio ar gyfer dyfeisiau plygio i mewn. Mae'n broses lle mae'r sodr hylif tawdd, gyda chymorth y pwmp, yn ffurfio siâp penodol o don sodr ar wyneb hylif y tanc sodr, ac mae PCB y gydran a fewnosodwyd yn mynd trwy big y don sodr ar Ongl benodol a dyfnder trochi penodol ar y gadwyn drosglwyddo i gyflawni weldio cymal sodr, fel y dangosir yn y ffigur isod.
Dyma lif y broses gyffredinol: mewnosod dyfais -- llwytho PCB -- sodro tonnau -- dadlwytho PCB -- tocio pin DIP -- glanhau, fel y dangosir yn y ffigur isod.
1. Technoleg mewnosod THC
1. Ffurfio pin cydran
Mae angen siapio dyfeisiau DIP cyn eu mewnosod
(1) Siapio cydrannau wedi'u prosesu â llaw: Gellir siapio'r pin plygedig gyda gefeiliau neu sgriwdreifer bach, fel y dangosir yn y ffigur isod.
(2) Prosesu siapio cydrannau â pheiriant: mae siapio cydrannau â pheiriant yn cael ei gwblhau gyda pheiriant siapio arbennig, ei egwyddor waith yw bod y porthwr yn defnyddio bwydo dirgryniad i fwydo deunyddiau, (megis transistor plygio i mewn) gyda rhannwr i leoli'r transistor, y cam cyntaf yw plygu'r pinnau ar ddwy ochr yr ochrau chwith a dde; Yr ail gam yw plygu'r pin canol yn ôl neu ymlaen i ffurfio. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
2. Mewnosod cydrannau
Mae technoleg mewnosod twll trwodd wedi'i rhannu'n fewnosod â llaw a mewnosod offer mecanyddol awtomatig
(1) Dylai mewnosod a weldio â llaw fewnosod y cydrannau hynny y mae angen eu gosod yn fecanyddol yn gyntaf, fel y rac oeri, y braced, y clip, ac ati, y ddyfais bŵer, ac yna mewnosod y cydrannau y mae angen eu weldio a'u gosod. Peidiwch â chyffwrdd â'r pinnau cydrannau a'r ffoil copr ar y plât argraffu yn uniongyrchol wrth fewnosod.
(2) Plygio awtomatig mecanyddol (y cyfeirir ato fel AI) yw'r dechnoleg gynhyrchu awtomataidd fwyaf datblygedig wrth osod cynhyrchion electronig cyfoes. Dylai gosod offer mecanyddol awtomatig fewnosod y cydrannau hynny sydd ag uchder is yn gyntaf, ac yna gosod y cydrannau hynny sydd ag uchder uwch. Dylid rhoi cydrannau allweddol gwerthfawr yn y gosodiad terfynol. Dylai gosod rac afradu gwres, braced, clip, ac ati fod yn agos at y broses weldio. Dangosir dilyniant cydosod cydrannau PCB yn y ffigur canlynol.
3. Sodro tonnau
(1) Egwyddor gweithio sodro tonnau
Mae sodro tonnau yn fath o dechnoleg sy'n ffurfio siâp penodol o don sodr ar wyneb sodr hylif tawdd trwy bwysau pwmpio, ac yn ffurfio man sodr yn ardal weldio'r pin pan fydd y gydran cynulliad sydd wedi'i mewnosod gyda'r gydran yn mynd trwy'r don sodr ar Ongl sefydlog. Caiff y gydran ei chynhesu ymlaen llaw yn gyntaf yn y parth cynhesu peiriant weldio yn ystod y broses drosglwyddo gan y cludwr cadwyn (mae cynhesu ymlaen llaw'r gydran a'r tymheredd i'w gyflawni yn dal i gael eu rheoli gan y gromlin tymheredd a ragnodir). Mewn weldio gwirioneddol, fel arfer mae angen rheoli tymheredd cynhesu wyneb y gydran, felly mae llawer o ddyfeisiau wedi ychwanegu dyfeisiau canfod tymheredd cyfatebol (megis synwyryddion is-goch). Ar ôl cynhesu ymlaen llaw, mae'r cynulliad yn mynd i'r rhigol plwm ar gyfer weldio. Mae'r tanc tun yn cynnwys sodr hylif tawdd, ac mae'r ffroenell ar waelod y tanc dur yn chwistrellu crib ton siâp sefydlog o'r sodr tawdd, fel pan fydd wyneb weldio'r gydran yn mynd trwy'r don, caiff ei gynhesu gan y don sodr, ac mae'r don sodr hefyd yn gwlychu'r ardal weldio ac yn ehangu i lenwi, gan gyflawni'r broses weldio yn y pen draw. Dangosir ei egwyddor weithio yn y ffigur isod.
Mae sodro tonnau yn defnyddio egwyddor trosglwyddo gwres darfudiad i gynhesu'r ardal weldio. Mae'r don sodr tawdd yn gweithredu fel ffynhonnell wres, ar y naill law yn llifo i olchi'r ardal weldio pin, ar y llaw arall hefyd yn chwarae rôl dargludiad gwres, ac mae'r ardal weldio pin yn cael ei chynhesu o dan y weithred hon. Er mwyn sicrhau bod yr ardal weldio yn cynhesu, mae gan y don sodr led penodol fel arfer, fel pan fydd arwyneb weldio'r gydran yn mynd trwy'r don, mae digon o wresogi, gwlychu, ac ati. Mewn sodro tonnau traddodiadol, defnyddir ton sengl yn gyffredinol, ac mae'r don yn gymharol wastad. Gyda defnyddio sodr plwm, fe'i mabwysiadir ar hyn o bryd ar ffurf ton ddwbl. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
Mae pin y gydran yn darparu ffordd i'r sodr drochi i'r twll trwodd wedi'i feteleiddio yn y cyflwr solet. Pan fydd y pin yn cyffwrdd â thon y sodr, mae'r sodr hylif yn dringo i fyny'r pin a wal y twll trwy densiwn arwyneb. Mae gweithred gapilar tyllau trwodd wedi'u meteleiddio yn gwella dringo'r sodr. Ar ôl i'r sodr gyrraedd pad y PCB, mae'n ymledu allan o dan weithred tensiwn arwyneb y pad. Mae'r sodr sy'n codi yn draenio'r nwy fflwcs a'r aer o'r twll trwodd, gan lenwi'r twll trwodd a ffurfio'r cymal sodr ar ôl oeri.
(2) Prif gydrannau'r peiriant weldio tonnau
Mae peiriant weldio tonnau yn cynnwys cludfelt, gwresogydd, tanc tun, pwmp, a dyfais ewynnu fflwcs (neu chwistrellu) yn bennaf. Fe'i rhennir yn bennaf yn barth ychwanegu fflwcs, parth cynhesu, parth weldio a pharth oeri, fel y dangosir yn y ffigur canlynol.
3. Prif wahaniaethau rhwng sodro tonnau a weldio ail-lifo
Y prif wahaniaeth rhwng sodro tonnau a weldio ail-lifo yw bod y ffynhonnell wresogi a'r dull cyflenwi sodr yn y weldio yn wahanol. Mewn sodro tonnau, mae'r sodr yn cael ei gynhesu ymlaen llaw a'i doddi yn y tanc, ac mae'r don sodr a gynhyrchir gan y pwmp yn chwarae rhan ddeuol ffynhonnell wres a chyflenwad sodr. Mae'r don sodr tawdd yn cynhesu'r tyllau drwodd, y padiau, a'r pinnau cydrannau yn y PCB, tra hefyd yn darparu'r sodr sydd ei angen i ffurfio cymalau sodr. Mewn sodro ail-lifo, mae'r sodr (past sodr) wedi'i rag-ddyrannu i ardal weldio'r PCB, a rôl y ffynhonnell wres yn ystod yr ail-lifo yw ail-doddi'r sodr.
(1) 3 Cyflwyniad i'r broses sodro tonnau dethol
Mae offer sodro tonnau wedi cael ei ddyfeisio ers dros 50 mlynedd, ac mae ganddo fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel ac allbwn mawr wrth weithgynhyrchu cydrannau twll trwodd a byrddau cylched, felly ar un adeg hwn oedd yr offer weldio pwysicaf wrth gynhyrchu màs awtomatig cynhyrchion electronig. Fodd bynnag, mae rhai cyfyngiadau yn ei gymhwysiad: (1) mae'r paramedrau weldio yn wahanol.
Gall cymalau sodr gwahanol ar yr un bwrdd cylched fod angen paramedrau weldio gwahanol iawn oherwydd eu nodweddion gwahanol (megis capasiti gwres, bylchau rhwng pinnau, gofynion treiddiad tun, ac ati). Fodd bynnag, nodwedd sodro tonnau yw cwblhau weldio pob cymal sodr ar y bwrdd cylched cyfan o dan yr un paramedrau penodol, felly mae angen i gymalau sodr gwahanol "setlo" ei gilydd, sy'n ei gwneud hi'n anoddach i sodro tonnau fodloni gofynion weldio byrddau cylched o ansawdd uchel yn llawn;
(2) Costau gweithredu uchel.
Yn y defnydd ymarferol o sodro tonnau traddodiadol, mae chwistrellu fflwcs ar y plât cyfan a chynhyrchu slag tun yn dod â chostau gweithredu uchel. Yn enwedig wrth weldio di-blwm, oherwydd bod pris sodr di-blwm yn fwy na 3 gwaith pris sodr plwm, mae'r cynnydd mewn costau gweithredu a achosir gan slag tun yn syndod mawr. Yn ogystal, mae'r sodr di-blwm yn parhau i doddi'r copr ar y pad, a bydd cyfansoddiad y sodr yn y silindr tun yn newid dros amser, sy'n gofyn am ychwanegu tun pur ac arian drud yn rheolaidd i'w ddatrys;
(3) Trafferthion cynnal a chadw a chynnal a chadw.
Bydd y fflwcs gweddilliol yn y cynhyrchiad yn aros yn system drosglwyddo sodro tonnau, ac mae angen tynnu'r slag tun a gynhyrchir yn rheolaidd, sy'n dod â gwaith cynnal a chadw offer a chynnal a chadw mwy cymhleth i'r defnyddiwr; Am resymau o'r fath, daeth sodro tonnau dethol i fodolaeth.
Mae'r hyn a elwir yn sodro tonnau dethol PCBA yn dal i ddefnyddio'r ffwrnais tun wreiddiol, ond y gwahaniaeth yw bod angen gosod y bwrdd yn y cludwr ffwrnais tun, sef yr hyn a ddywedwn yn aml am y gosodiad ffwrnais, fel y dangosir yn y ffigur isod.
Yna caiff y rhannau sydd angen sodro tonnau eu hamlygu i'r tun, ac mae'r rhannau eraill wedi'u hamddiffyn â chladin cerbyd, fel y dangosir isod. Mae hyn ychydig fel rhoi bwi achub mewn pwll nofio, ni fydd y lle sydd wedi'i orchuddio gan y bwi achub yn cael dŵr, a phan gaiff ei ddisodli â stôf tun, ni fydd y lle sydd wedi'i orchuddio gan y cerbyd yn naturiol yn cael tun, ac ni fydd problem o ail-doddi tun na rhannau'n cwympo.
"Proses Weldio Ail-lifo Twll Trwy"
Mae weldio ail-lif trwy dwll yn broses weldio ail-lif ar gyfer mewnosod cydrannau, a ddefnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu platiau cydosod arwyneb sy'n cynnwys ychydig o ategion. Craidd y dechnoleg yw'r dull cymhwyso past sodr.
1. Cyflwyniad i'r broses
Yn ôl y dull cymhwyso past sodr, gellir rhannu weldio ail-lif trwy dwll yn dair math: proses weldio ail-lif trwy dwll argraffu pibellau, proses weldio ail-lif trwy dwll argraffu past sodr a phroses weldio ail-lif trwy dwll dalen tun wedi'i fowldio.
1) Proses weldio ail-lif trwy dwll argraffu tiwbaidd
Y broses weldio ail-lif trwy dwll argraffu tiwbaidd yw'r cymhwysiad cynharaf o'r broses weldio ail-lif cydrannau trwy dwll, a ddefnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu tiwnwyr teledu lliw. Craidd y broses yw'r wasg tiwbaidd past sodr, a ddangosir y broses yn y ffigur isod.
2) Argraffu past sodr trwy broses weldio ail-lif twll
Ar hyn o bryd, y broses weldio ail-lifo trwy dwll argraffu past sodr yw'r broses weldio ail-lifo trwy dwll a ddefnyddir fwyaf eang, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer PCBA cymysg sy'n cynnwys nifer fach o ategion, mae'r broses yn gwbl gydnaws â'r broses weldio ail-lifo gonfensiynol, nid oes angen offer prosesu arbennig, yr unig ofyniad yw bod yn rhaid i'r cydrannau ategyn wedi'u weldio fod yn addas ar gyfer weldio ail-lifo trwy dwll, dangosir y broses yn y ffigur canlynol.
3) Proses weldio ail-lifo twll trwy fowldio dalen tun
Defnyddir y broses weldio ail-lif trwy dwll dalen tun mowldio yn bennaf ar gyfer cysylltwyr aml-bin, nid past sodr yw'r sodr ond dalen tun mowldio, fel arfer caiff ei ychwanegu'n uniongyrchol gan y gwneuthurwr cysylltydd, a dim ond cynhesu'r cydosodiad y gellir ei wneud.
Gofynion dylunio ail-lif twll trwyddo
1. Gofynion dylunio PCB
(1) Addas ar gyfer trwch PCB llai na neu'n hafal i fwrdd 1.6mm.
(2) Lled lleiaf y pad yw 0.25mm, ac mae'r past sodr tawdd yn cael ei "dynnu" unwaith, ac nid yw'r glein tun yn cael ei ffurfio.
(3) Dylai'r bwlch oddi ar y bwrdd cydran (Stand-off) fod yn fwy na 0.3mm
(4) Yr hyd priodol ar gyfer y plwm sy'n sticio allan o'r pad yw 0.25~0.75mm.
(5) Y pellter lleiaf rhwng cydrannau â bylchau mân fel 0603 a'r pad yw 2mm.
(6) Gellir ehangu agoriad mwyaf y rhwyll ddur 1.5mm.
(7) Yr agorfa yw diamedr y plwm ynghyd â 0.1~0.2mm. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
"Gofynion agor ffenestr rhwyll ddur"
Yn gyffredinol, er mwyn cyflawni llenwad twll o 50%, rhaid ehangu'r ffenestr rhwyll ddur, dylid pennu'r swm penodol o ehangu allanol yn ôl trwch y PCB, trwch y rhwyll ddur, y bwlch rhwng y twll a'r plwm a ffactorau eraill.
Yn gyffredinol, cyn belled nad yw'r ehangu'n fwy na 2mm, bydd y past sodr yn cael ei dynnu'n ôl a'i lenwi i'r twll. Dylid nodi na all y pecyn cydran gywasgu'r ehangu allanol, neu rhaid iddo osgoi corff pecyn y gydran, a ffurfio glein tun ar un ochr, fel y dangosir yn y ffigur canlynol.
"Cyflwyniad i'r Broses Gydosod gonfensiynol ar gyfer PCBA"
1) Mowntio un ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
2) Mewnosodiad un ochr
Dangosir llif y broses yn Ffigur 5 isod
Mae ffurfio pinnau'r ddyfais mewn sodro tonnau yn un o'r rhannau lleiaf effeithlon o'r broses gynhyrchu, sydd yn unol â hynny'n dod â'r risg o ddifrod electrostatig ac yn ymestyn yr amser dosbarthu, a hefyd yn cynyddu'r siawns o wall.
3) Mowntio dwy ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
4) Un ochr wedi'i gymysgu
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
Os nad oes llawer o gydrannau twll trwodd, gellir defnyddio weldio ail-lif a weldio â llaw.
5) Cymysgu dwy ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
Os oes mwy o ddyfeisiau SMD dwy ochr ac ychydig o gydrannau THT, gellir ail-lifo neu weldio â llaw ar y dyfeisiau plygio i mewn. Dangosir siart llif y broses isod.
