Proses gynhyrchu PCBA fanwl (gan gynnwys y broses gyfan o DIP), dewch i mewn i weld!
"Proses sodro tonnau"
Yn gyffredinol, mae sodro tonnau yn broses weldio ar gyfer dyfeisiau plygio i mewn. Mae'n broses lle mae'r sodrydd hylif tawdd, gyda chymorth y pwmp, yn ffurfio siâp penodol o don sodr ar wyneb hylif y tanc sodr, ac mae PCB y gydran a fewnosodir yn mynd trwy uchafbwynt y tonnau solder ar bwynt penodol. Ongl a dyfnder trochi penodol ar y gadwyn trawsyrru i gyflawni weldio ar y cyd solder, fel y dangosir yn y ffigur isod.
Mae llif y broses gyffredinol fel a ganlyn: mewnosod dyfais -- llwytho PCB - sodro tonnau -- dadlwytho PCB -- tocio pin DIP -- glanhau, fel y dangosir yn y ffigur isod.
Technoleg mewnosod 1.THC
1. Ffurfio pin cydran
Mae angen siapio dyfeisiau DIP cyn eu gosod
(1) Siapio cydrannau wedi'u prosesu â llaw: Gellir siapio'r pin plygu gyda phliciwr neu sgriwdreifer bach, fel y dangosir yn y ffigur isod.
(2) Prosesu peiriant siapio cydrannau: mae'r peiriant siapio cydrannau wedi'i gwblhau gyda pheiriannau siapio arbennig, ei egwyddor waith yw bod y peiriant bwydo yn defnyddio bwydo dirgryniad i fwydo deunyddiau, (fel transistor plug-in) gyda rhannwr i'w leoli y transistor, y cam cyntaf yw plygu'r pinnau ar ddwy ochr yr ochr chwith a dde; Yr ail gam yw plygu'r pin canol yn ôl neu ymlaen i ffurfio. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
2. Mewnosod cydrannau
Trwy dechnoleg mewnosod twll wedi'i rannu'n fewnosod â llaw a gosod offer mecanyddol awtomatig
(1) Dylai mewnosod a weldio â llaw fewnosod y cydrannau hynny y mae angen eu gosod yn fecanyddol yn gyntaf, megis rac oeri, braced, clip, ac ati, y ddyfais bŵer, ac yna mewnosodwch y cydrannau y mae angen eu weldio a'u gosod. Peidiwch â chyffwrdd â'r pinnau cydran a'r ffoil copr ar y plât argraffu yn uniongyrchol wrth fewnosod.
(2) Plygiwch i mewn awtomatig mecanyddol (y cyfeirir ato fel AI) yw'r dechnoleg cynhyrchu awtomataidd mwyaf datblygedig wrth osod cynhyrchion electronig cyfoes. Dylai gosod offer mecanyddol awtomatig fewnosod y cydrannau hynny ag uchder is yn gyntaf, ac yna gosod y cydrannau hynny ag uchder uwch. Dylid rhoi cydrannau allweddol gwerthfawr yn y gosodiad terfynol. Dylai gosod rac afradu gwres, braced, clip, ac ati fod yn agos at y broses weldio. Dangosir dilyniant cydosod cydrannau PCB yn y ffigur canlynol.
3. Ton sodro
(1) Egwyddor weithredol sodro tonnau
Mae sodro tonnau yn fath o dechnoleg sy'n ffurfio siâp penodol o don sodr ar wyneb sodr hylif tawdd trwy bwysau pwmpio, ac mae'n ffurfio man sodro yn yr ardal weldio pin pan fydd y gydran cynulliad a fewnosodir gyda'r gydran yn mynd trwy'r sodrwr. ton ar Ongl sefydlog. Mae'r gydran yn cael ei chynhesu ymlaen llaw yn y parth cynhesu peiriant weldio yn ystod y broses o drosglwyddo gan y cludwr cadwyn (mae'r rhaggynhesu cydran a'r tymheredd i'w gyflawni yn dal i gael eu rheoli gan y gromlin tymheredd a bennwyd ymlaen llaw). Mewn weldio gwirioneddol, fel arfer mae angen rheoli tymheredd preheating wyneb y gydran, mae cymaint o ddyfeisiau wedi ychwanegu dyfeisiau canfod tymheredd cyfatebol (fel synwyryddion isgoch). Ar ôl cynhesu, mae'r cynulliad yn mynd i'r rhigol arweiniol ar gyfer weldio. Mae'r tanc tun yn cynnwys sodr hylif tawdd, ac mae'r ffroenell ar waelod y tanc dur yn chwistrellu crib ton siâp sefydlog o'r sodr tawdd, fel bod wyneb weldio y gydran yn mynd trwy'r don, mae'n cael ei gynhesu gan y don sodr. , ac mae'r don sodr hefyd yn lleithio'r ardal weldio ac yn ehangu i'w llenwi, gan gyflawni'r broses weldio yn olaf. Dangosir ei egwyddor weithredol yn y ffigur isod.
Mae sodro tonnau yn defnyddio egwyddor trosglwyddo gwres darfudiad i wresogi'r ardal weldio. Mae'r ton sodr tawdd yn gweithredu fel ffynhonnell wres, ar y naill law yn llifo i olchi'r ardal weldio pin, ar y llaw arall hefyd yn chwarae rôl dargludiad gwres, ac mae'r ardal weldio pin yn cael ei gynhesu o dan y weithred hon. Er mwyn sicrhau bod yr ardal weldio yn cynhesu, mae gan y ton sodro lled penodol fel arfer, fel bod wyneb weldio y gydran yn mynd trwy'r don, mae digon o wresogi, gwlychu, ac ati. Mewn sodro tonnau traddodiadol, defnyddir ton sengl yn gyffredinol, ac mae'r don yn gymharol wastad. Gyda'r defnydd o sodr plwm, fe'i mabwysiadir ar hyn o bryd ar ffurf tonnau dwbl. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
Mae pin y gydran yn darparu ffordd i'r sodrydd dipio i mewn i'r twll trwodd wedi'i feteleiddio yn y cyflwr solet. Pan fydd y pin yn cyffwrdd â'r don sodr, mae'r sodrydd hylif yn dringo i fyny'r pin a'r wal twll trwy densiwn arwyneb. Mae gweithredu capilari o metallized trwy dyllau yn gwella dringo sodr. Ar ôl i'r sodrydd gyrraedd y pad PcB, mae'n ymledu o dan weithred tensiwn wyneb y pad. Mae'r sodrydd codi yn draenio'r nwy fflwcs a'r aer o'r twll trwodd, gan lenwi'r twll trwodd a ffurfio'r uniad sodr ar ôl oeri.
(2) Prif gydrannau'r peiriant weldio tonnau
Mae peiriant weldio tonnau yn bennaf yn cynnwys cludfelt, gwresogydd, tanc tun, pwmp, a dyfais ewyn fflwcs (neu chwistrell). Fe'i rhennir yn bennaf yn barth ychwanegu fflwcs, parth preheating, parth weldio a parth oeri, fel y dangosir yn y ffigur canlynol.
3. Prif wahaniaethau rhwng sodro tonnau a weldio reflow
Y prif wahaniaeth rhwng sodro tonnau a weldio reflow yw bod y ffynhonnell wresogi a'r dull cyflenwi solder yn y weldio yn wahanol. Mewn sodro tonnau, mae'r sodrwr yn cael ei gynhesu ymlaen llaw a'i doddi yn y tanc, ac mae'r ton sodr a gynhyrchir gan y pwmp yn chwarae rôl ddeuol ffynhonnell gwres a chyflenwad sodr. Mae'r don sodro tawdd yn gwresogi tyllau trwodd, padiau, a phinnau cydran y PCB, tra hefyd yn darparu'r sodr sydd ei angen i ffurfio uniadau sodr. Mewn sodro reflow, mae'r sodrydd (past sodr) wedi'i neilltuo ymlaen llaw i ardal weldio y PCB, a rôl y ffynhonnell wres yn ystod reflow yw ail-doddi'r sodrwr.
(1) 3 Cyflwyniad i broses sodro tonnau dethol
Mae offer sodro tonnau wedi'i ddyfeisio ers mwy na 50 mlynedd, ac mae ganddo fanteision effeithlonrwydd cynhyrchu uchel ac allbwn mawr wrth weithgynhyrchu cydrannau twll trwodd a byrddau cylched, felly hwn oedd yr offer weldio pwysicaf ar un adeg yn y cynhyrchiad màs awtomatig o cynhyrchion electronig. Fodd bynnag, mae rhai cyfyngiadau yn ei gais: (1) y paramedrau weldio yn wahanol.
Efallai y bydd angen paramedrau weldio gwahanol iawn ar wahanol gymalau sodro ar yr un bwrdd cylched oherwydd eu nodweddion gwahanol (megis cynhwysedd gwres, bylchiad pin, gofynion treiddiad tun, ac ati). Fodd bynnag, nodwedd sodro tonnau yw cwblhau'r weldio o'r holl gymalau sodro ar y bwrdd cylched cyfan o dan yr un paramedrau gosod, felly mae angen i wahanol gymalau sodr "setlo" ei gilydd, sy'n ei gwneud hi'n anoddach i sodro tonnau fodloni'r weldio yn llawn. gofynion byrddau cylched o ansawdd uchel;
(2) Costau gweithredu uchel.
Wrth gymhwyso sodro tonnau traddodiadol yn ymarferol, mae chwistrellu fflwcs cyfan y plât a chynhyrchu slag tun yn dod â chostau gweithredu uchel. Yn enwedig wrth weldio di-blwm, oherwydd bod pris sodr di-blwm yn fwy na 3 gwaith yn fwy na sodr plwm, mae'r cynnydd mewn costau gweithredu a achosir gan slag tun yn syndod mawr. Yn ogystal, mae'r sodr di-plwm yn parhau i doddi'r copr ar y pad, a bydd cyfansoddiad y sodrydd yn y silindr tun yn newid dros amser, sy'n gofyn am ychwanegu tun pur ac arian drud yn rheolaidd i'w datrys;
(3) Trafferth cynnal a chadw a chynnal a chadw.
Bydd y fflwcs gweddilliol yn y cynhyrchiad yn aros yn y system drosglwyddo o sodro tonnau, ac mae angen tynnu'r slag tun a gynhyrchir yn rheolaidd, sy'n dod â gwaith cynnal a chadw a chynnal a chadw offer mwy cymhleth i'r defnyddiwr; Am resymau o'r fath, daeth sodro tonnau dethol i fodolaeth.
Mae sodro tonnau dethol PCBA fel y'i gelwir yn dal i ddefnyddio'r ffwrnais tun wreiddiol, ond y gwahaniaeth yw bod angen gosod y bwrdd yn y cludwr ffwrnais tun, sef yr hyn a ddywedwn yn aml am y gosodiad ffwrnais, fel y dangosir yn y ffigur isod.
Yna mae'r rhannau sydd angen sodro tonnau yn agored i'r tun, ac mae'r rhannau eraill wedi'u diogelu â chladin cerbydau, fel y dangosir isod. Mae hyn ychydig fel gosod bwi bywyd mewn pwll nofio, ni fydd y lle a gwmpesir gan y bwi bywyd yn cael dŵr, a bydd stôf tun yn ei le, yn naturiol ni fydd y lle a gwmpesir gan y cerbyd yn cael tun, a bydd yna dim problem o ail-doddi tun neu rannau cwympo.
"Trwy broses weldio ail-lifo twll"
Mae weldio reflow trwodd yn broses weldio reflow ar gyfer mewnosod cydrannau, a ddefnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu platiau cydosod wyneb sy'n cynnwys ychydig o ategion. Craidd y dechnoleg yw'r dull cymhwyso o past solder.
1. Cyflwyniad proses
Yn ôl y dull cymhwyso past solder, trwy weldio reflow twll gellir ei rannu'n dri math: argraffu pibell trwy broses weldio reflow twll, argraffu past solder trwy broses weldio reflow twll a dalen tun wedi'i fowldio trwy broses weldio reflow twll.
1) Argraffu tiwbaidd trwy broses weldio reflow twll
Argraffu tiwbaidd trwy broses weldio reflow twll yw'r cais cynharaf o broses weldio reflow trwy gydrannau twll, a ddefnyddir yn bennaf wrth gynhyrchu tuner teledu lliw. Craidd y broses yw'r wasg tiwbaidd past solder, dangosir y broses yn y ffigur isod.
2) Argraffu past solder trwy broses weldio reflow twll
Ar hyn o bryd mae argraffu past solder trwy broses weldio reflow twll yn cael ei ddefnyddio'n fwyaf eang trwy broses weldio reflow twll, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer PCBA cymysg sy'n cynnwys nifer fach o ategion, mae'r broses yn gwbl gydnaws â phroses weldio reflow confensiynol, nid oes unrhyw offer proses arbennig yn sy'n ofynnol, yr unig ofyniad yw bod yn rhaid i'r cydrannau plug-in weldio fod yn addas ar gyfer weldio reflow twll, dangosir y broses yn y ffigur canlynol.
3) mowldio taflen tun trwy broses weldio reflow twll
Defnyddir taflen tun wedi'i fowldio trwy broses weldio reflow twll yn bennaf ar gyfer cysylltwyr aml-pin, nid yw solder yn past solder ond taflen tun wedi'i fowldio, yn gyffredinol gan wneuthurwr y cysylltydd wedi'i ychwanegu'n uniongyrchol, dim ond gwresogi y gellir ei gynulliad.
Trwy ofynion dylunio reflow twll
Gofynion dylunio 1.PCB
(1) Yn addas ar gyfer trwch PCB sy'n llai na neu'n hafal i fwrdd 1.6mm.
(2) Lleiafswm lled y pad yw 0.25mm, ac mae'r past solder tawdd yn cael ei "dynnu" unwaith, ac nid yw'r glain tun yn cael ei ffurfio.
(3) Dylai'r bwlch cydran oddi ar y bwrdd (Sand-off) fod yn fwy na 0.3mm
(4) Hyd priodol y plwm sy'n glynu allan o'r pad yw 0.25 ~ 0.75mm.
(5) Y pellter lleiaf rhwng cydrannau bylchiad mân fel 0603 a'r pad yw 2mm.
(6) Gellir ehangu agoriad uchaf y rhwyll ddur 1.5mm.
(7) Yr agorfa yw'r diamedr plwm ynghyd â 0.1 ~ 0.2mm. Fel y dangosir yn y llun canlynol.
"Gofynion agor ffenestr rhwyll ddur"
Yn gyffredinol, er mwyn cyflawni llenwi twll 50%, rhaid ehangu'r ffenestr rhwyll ddur, dylid pennu'r swm penodol o ehangu allanol yn ôl trwch y PCB, trwch y rhwyll ddur, y bwlch rhwng y twll a'r plwm a ffactorau eraill.
Yn gyffredinol, cyn belled nad yw'r ehangiad yn fwy na 2mm, bydd y past solder yn cael ei dynnu'n ôl a'i lenwi i'r twll. Dylid nodi na all yr ehangiad allanol gael ei gywasgu gan y pecyn cydran, neu mae'n rhaid iddo osgoi corff pecyn y gydran, a ffurfio glain tun ar un ochr, fel y dangosir yn y ffigur canlynol.
"Cyflwyniad i Broses Cynulliad confensiynol PCBA"
1) Mowntio un ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
2) Mewnosodiad ochr sengl
Dangosir llif y broses yn Ffigur 5 isod
Mae ffurfio'r pinnau dyfais mewn sodro tonnau yn un o'r rhannau lleiaf effeithlon o'r broses gynhyrchu, sy'n dod â'r risg o ddifrod electrostatig yn gyfatebol ac yn ymestyn yr amser dosbarthu, a hefyd yn cynyddu'r siawns o gamgymeriad.
3) Mowntio dwy ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
4) Un ochr yn gymysg
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
Os nad oes llawer o gydrannau twll trwodd, gellir defnyddio weldio reflow a weldio â llaw.
5) Cymysgu dwy ochr
Dangosir llif y broses yn y ffigur isod
Os oes mwy o ddyfeisiau SMD dwy ochr ac ychydig o gydrannau THT, gall y dyfeisiau plygio i mewn fod yn weldio reflow neu â llaw. Dangosir siart llif y broses isod.
