Dylai dyluniad weldio sodro tonnau dethol ategyn DIP bwrdd cylched PCBA manwl gywirdeb uchel ddilyn y gofynion!
Yn y broses gydosod electronig draddodiadol, defnyddir technoleg weldio tonnau yn gyffredinol ar gyfer weldio cydrannau bwrdd printiedig gydag elfennau mewnosod tyllog (PTH).


Mae gan sodro tonnau DIP lawer o anfanteision:
1. Ni ellir dosbarthu cydrannau SMD dwysedd uchel, traw mân ar yr wyneb weldio;
2. Mae yna lawer o sodro pontio a sodro ar goll;
3. Mae angen chwistrellu fflwcs; mae'r bwrdd printiedig wedi'i ystumio a'i anffurfio gan sioc thermol fawr.
Gan fod dwysedd cydosod y gylched gyfredol yn mynd yn uwch ac yn uwch, mae'n anochel y bydd cydrannau SMD dwysedd uchel, traw mân yn cael eu dosbarthu ar yr wyneb sodro. Nid yw'r broses sodro tonnau draddodiadol wedi bod yn ddigon da i wneud hyn. Yn gyffredinol, dim ond ar wahân y gellir ail-sodro'r cydrannau SMD ar yr wyneb sodro, ac yna atgyweirio'r cymalau sodro plygio sy'n weddill â llaw, ond mae problem o gysondeb ansawdd cymalau sodro gwael.


Wrth i sodro cydrannau twll trwodd (yn enwedig cydrannau capasiti mawr neu fân) ddod yn fwyfwy anodd, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion â gofynion dibynadwyedd uchel a di-blwm, ni all ansawdd sodro sodro â llaw fodloni offer trydanol o ansawdd uchel mwyach. Yn ôl gofynion cynhyrchu, ni all sodro tonnau fodloni cynhyrchu a chymhwyso sypiau bach ac amrywiaethau lluosog mewn defnydd penodol yn llawn. Mae cymhwyso sodro tonnau dethol wedi datblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf.
Ar gyfer byrddau cylched PCBA gyda chydrannau THT tyllog yn unig, oherwydd mai technoleg sodro tonnau yw'r dull prosesu mwyaf effeithiol ar hyn o bryd, nid oes angen disodli sodro tonnau â sodro dethol, sy'n bwysig iawn. Fodd bynnag, mae sodro dethol yn hanfodol ar gyfer byrddau technoleg gymysg ac, yn dibynnu ar y math o ffroenell a ddefnyddir, gellir efelychu technegau sodro tonnau mewn modd cain.
Mae dau broses wahanol ar gyfer sodro dethol: sodro llusgo a sodro trochi.
Gwneir y broses sodro llusgo dethol ar don sodro blaen bach sengl. Mae'r broses sodro llusgo yn addas ar gyfer sodro mewn mannau cyfyng iawn ar y PCB. Er enghraifft: cymalau sodro unigol neu binnau, gellir llusgo a sodro un rhes o binnau.

Mae technoleg sodro tonnau dethol yn dechnoleg newydd ei datblygu mewn technoleg SMT, ac mae ei hymddangosiad yn bodloni gofynion cydosod byrddau PCB cymysg dwysedd uchel ac amrywiol i raddau helaeth. Mae gan sodro tonnau dethol fanteision gosod paramedrau cymal sodro yn annibynnol, llai o sioc thermol i'r PCB, llai o chwistrellu fflwcs, a dibynadwyedd sodro cryf. Mae'n raddol yn dod yn dechnoleg sodro anhepgor ar gyfer PCBs cymhleth.

Fel y gwyddom i gyd, mae cam dylunio bwrdd cylched PCBA yn pennu 80% o gost gweithgynhyrchu'r cynnyrch. Yn yr un modd, mae llawer o nodweddion ansawdd yn cael eu pennu yn ystod amser dylunio. Felly, mae'n bwysig iawn ystyried ffactorau gweithgynhyrchu yn llawn yn y broses ddylunio bwrdd cylched PCB.
Mae DFM da yn ffordd bwysig i weithgynhyrchwyr cydrannau mowntio PCBA leihau diffygion gweithgynhyrchu, symleiddio'r broses weithgynhyrchu, byrhau'r cylch gweithgynhyrchu, lleihau costau gweithgynhyrchu, optimeiddio rheoli ansawdd, gwella cystadleurwydd yn y farchnad cynnyrch, a gwella dibynadwyedd a gwydnwch cynnyrch. Gall alluogi mentrau i gael y manteision gorau gyda'r buddsoddiad lleiaf a chyflawni dwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech.

Mae datblygu cydrannau mowntio arwyneb hyd heddiw yn ei gwneud yn ofynnol i beirianwyr SMT fod nid yn unig yn hyddysg mewn technoleg dylunio byrddau cylched, ond hefyd i gael dealltwriaeth fanwl a phrofiad ymarferol cyfoethog mewn technoleg SMT. Oherwydd bod dylunydd nad yw'n deall nodweddion llif past sodr a sodr yn aml yn anodd deall rhesymau ac egwyddorion pontio, tipio, tombstone, wicking, ac ati, ac mae'n anodd gweithio'n galed i ddylunio'r patrwm pad yn rhesymol. Mae'n anodd delio ag amrywiol faterion dylunio o safbwyntiau gweithgynhyrchu dylunio, profiadwyedd, a lleihau cost a threuliau. Bydd datrysiad wedi'i gynllunio'n berffaith yn costio llawer o gostau gweithgynhyrchu a phrofi os yw'r DFM a'r DFT (dylunio ar gyfer canfod) yn wael.