Mae gludiog UDRh, a elwir hefyd yn gludydd UDRh, gludydd coch UDRh, fel arfer yn past coch (hefyd melyn neu wyn) wedi'i ddosbarthu'n gyfartal â chaledwr, pigment, toddydd a gludyddion eraill, a ddefnyddir yn bennaf i osod cydrannau ar y bwrdd argraffu, a ddosberthir yn gyffredinol trwy ddosbarthu. neu ddulliau argraffu sgrin ddur. Ar ôl gosod y cydrannau, rhowch nhw yn y ffwrn neu'r ffwrnais reflow ar gyfer gwresogi a chaledu. Y gwahaniaeth rhyngddo a'r past solder yw ei fod yn cael ei wella ar ôl gwres, ei dymheredd pwynt rhewi yw 150 ° C, ac ni fydd yn diddymu ar ôl ailgynhesu, hynny yw, mae proses caledu gwres y clwt yn anadferadwy. Bydd effaith defnydd gludiog UDRh yn amrywio oherwydd yr amodau halltu thermol, y gwrthrych cysylltiedig, yr offer a ddefnyddir, a'r amgylchedd gweithredu. Dylid dewis y glud yn ôl proses y cynulliad bwrdd cylched printiedig (PCBA, PCA).
Nodweddion, cymhwysiad a rhagolygon gludiog clwt UDRh
Mae glud coch UDRh yn fath o gyfansoddyn polymer, y prif gydrannau yw'r deunydd sylfaen (hynny yw, y prif ddeunydd moleciwlaidd uchel), llenwi, asiant halltu, ychwanegion eraill ac yn y blaen. Mae gan glud coch UDRh hylifedd gludedd, nodweddion tymheredd, nodweddion gwlychu ac yn y blaen. Yn ôl y nodwedd hon o glud coch, yn y cynhyrchiad, pwrpas defnyddio glud coch yw gwneud y rhannau'n glynu'n gadarn i wyneb y PCB i'w atal rhag cwympo. Felly, mae'r gludydd clwt yn ddefnydd pur o gynhyrchion proses nad ydynt yn hanfodol, ac yn awr gyda gwelliant parhaus o ddyluniad a phroses PCA, trwy ail-lif twll a weldio reflow dwy ochr wedi'u gwireddu, ac mae'r broses mowntio PCA gan ddefnyddio'r gludiog clwt yn dangos tuedd o lai a llai.
Pwrpas defnyddio gludiog UDRh
① Atal cydrannau rhag cwympo mewn sodro tonnau (proses sodro tonnau). Wrth ddefnyddio sodro tonnau, mae'r cydrannau'n cael eu gosod ar y bwrdd printiedig i atal y cydrannau rhag cwympo pan fydd y bwrdd printiedig yn mynd trwy'r rhigol solder.
② Atal ochr arall y cydrannau rhag syrthio i ffwrdd yn y weldio reflow (proses weldio reflow dwy ochr). Yn y broses weldio reflow ochr dwbl, er mwyn atal y dyfeisiau mawr ar yr ochr sodro rhag cwympo i ffwrdd oherwydd toddi gwres y sodrwr, dylid gwneud glud clwt yr UDRh.
③ Atal dadleoli a sefyll cydrannau (proses weldio reflow, proses cyn-cotio). Wedi'i ddefnyddio mewn prosesau weldio reflow a phrosesau cyn-araenu i atal dadleoli a riser yn ystod mowntio.
④ Mark (sodro tonnau, weldio reflow, cyn-cotio). Yn ogystal, pan fydd byrddau a chydrannau printiedig yn cael eu newid mewn sypiau, defnyddir gludiog clwt ar gyfer marcio.
Mae gludydd UDRh yn cael ei ddosbarthu yn ôl y dull o ddefnyddio
a) Math o sgrapio: mae sizing yn cael ei wneud trwy ddull argraffu a chrafu rhwyll dur. Y dull hwn yw'r un a ddefnyddir fwyaf a gellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol ar y wasg past solder. Dylid pennu'r tyllau rhwyll dur yn ôl y math o rannau, perfformiad y swbstrad, y trwch a maint a siâp y tyllau. Ei fanteision yw cyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel a chost isel.
b) Math o ddosbarthu: Rhoddir y glud ar y bwrdd cylched printiedig gan offer dosbarthu. Mae angen offer dosbarthu arbennig, ac mae'r gost yn uchel. Offer dosbarthu yw'r defnydd o aer cywasgedig, y glud coch trwy'r pen dosbarthu arbennig i'r swbstrad, maint y pwynt glud, faint, erbyn yr amser, diamedr tiwb pwysedd a pharamedrau eraill i reoli, mae gan beiriant dosbarthu swyddogaeth hyblyg . Ar gyfer gwahanol rannau, gallwn ddefnyddio gwahanol bennau dosbarthu, gosod paramedrau i'w newid, gallwch hefyd newid siâp a maint y pwynt glud, er mwyn cyflawni'r effaith, mae'r manteision yn gyfleus, yn hyblyg ac yn sefydlog. Yr anfantais yw hawdd cael darlunio gwifren a swigod. Gallwn addasu'r paramedrau gweithredu, cyflymder, amser, pwysedd aer a thymheredd i leihau'r diffygion hyn.
UDRh clwt adlyn amodau halltu nodweddiadol
| Tymheredd halltu | Amser halltu |
| 100 ℃ | 5 munud |
| 120 ℃ | 150 eiliad |
| 150 ℃ | 60 eiliad |
Nodyn:
1, po uchaf yw'r tymheredd halltu a'r hiraf yw'r amser halltu, y cryfaf yw'r cryfder bondio.
2, oherwydd bydd tymheredd y gludiog clwt yn newid gyda maint y rhannau swbstrad a'r sefyllfa mowntio, rydym yn argymell dod o hyd i'r amodau caledu mwyaf addas.
Storio clytiau UDRh
Gellir ei storio am 7 diwrnod ar dymheredd ystafell, am fwy na 6 mis ar lai na 5 ° C, ac am fwy na 30 diwrnod ar 5 ~ 25 ° C.
Rheolaeth gludiog UDRh
Oherwydd bod tymheredd glud coch patch UDRh yn cael ei effeithio gan ei gludedd, ei hylifedd, ei wlychu a'i nodweddion eraill ei hun, felly mae'n rhaid i glud coch patsh UDRh fod â rhai amodau defnyddio a rheolaeth safonol.
1) Dylai glud coch fod â rhif llif penodol, yn ôl nifer y porthiant, dyddiad, math i rif.
2) Dylid storio glud coch yn yr oergell ar 2 ~ 8 ° C i atal y nodweddion rhag cael eu heffeithio oherwydd newidiadau tymheredd.
3) Mae'n ofynnol i'r glud coch gael ei gynhesu ar dymheredd yr ystafell am 4 awr, yn nhrefn defnydd y cyntaf i'r cyntaf allan.
4) Ar gyfer y llawdriniaeth ddosbarthu, dylid dadrewi glud coch y bibell, a dylid rhoi'r glud coch nad yw wedi'i ddefnyddio yn ôl yn yr oergell i'w storio, ac ni ellir cymysgu'r hen glud a'r glud newydd.
5) Er mwyn llenwi'r ffurflen cofnod tymheredd dychwelyd yn gywir, dychwelyd tymheredd person a dychwelyd amser tymheredd, mae angen i'r defnyddiwr gadarnhau cwblhau'r tymheredd dychwelyd cyn ei ddefnyddio. Yn gyffredinol, ni ellir defnyddio glud coch wedi dyddio.
Nodweddion proses gludiog clwt UDRh
Cryfder cysylltiad: Rhaid i gludiog UDRh fod â chryfder cysylltiad cryf, ar ôl cael ei galedu, hyd yn oed ar dymheredd toddi y sodrwr nid yw'n pilio.
Cotio dot: Ar hyn o bryd, cotio dot yw dull dosbarthu byrddau printiedig yn bennaf, felly mae'n ofynnol i'r glud fod â'r priodweddau canlynol:
① Addasu i wahanol brosesau mowntio
Hawdd gosod cyflenwad pob cydran
③ Syml i'w addasu i ddisodli'r amrywiaethau cydran
④ Swm cotio dot sefydlog
Addasu i beiriant cyflym: mae'n rhaid i'r gludydd clwt a ddefnyddir nawr gwrdd â chyflymder uchel y cotio sbot a'r peiriant clytiau cyflym, yn benodol, hynny yw, cotio sbot cyflym heb luniad gwifren, hynny yw, cyflymder uchel mowntio, bwrdd printiedig yn y broses drosglwyddo, y gludiog i sicrhau nad yw'r cydrannau'n symud.
Arlunio gwifren, cwympo: unwaith y bydd y glud clwt yn glynu wrth y pad, ni all y cydrannau gyflawni'r cysylltiad trydanol â'r bwrdd printiedig, felly mae'n rhaid i'r glud clwt fod dim lluniad gwifren yn ystod cotio, dim cwymp ar ôl cotio, er mwyn peidio â llygru'r pad.
halltu tymheredd isel: Wrth halltu, dylai'r cydrannau plygio sy'n gwrthsefyll gwres sydd wedi'u weldio â weldio crib tonnau hefyd fynd trwy'r ffwrnais weldio reflow, felly rhaid i'r amodau caledu fodloni'r tymheredd isel a'r amser byr.
Hunan-addasiad: Yn y broses weldio reflow a chyn-cotio, caiff y glud patch ei wella a'i osod cyn i'r sodrydd doddi, felly bydd yn atal y gydran rhag suddo i'r sodr a hunan-addasiad. Mewn ymateb i hyn, mae gweithgynhyrchwyr wedi datblygu clwt hunan-addasu.
UDRh gludiog problemau cyffredin, diffygion a dadansoddiad
tanddaearol
Gofyniad cryfder byrdwn y cynhwysydd 0603 yw 1.0KG, y gwrthiant yw 1.5KG, cryfder byrdwn y cynhwysydd 0805 yw 1.5KG, y gwrthiant yw 2.0KG, na all gyrraedd y byrdwn uchod, sy'n nodi nad yw'r cryfder yn ddigon .
Yn gyffredinol a achosir gan y rhesymau canlynol:
1, nid yw swm y glud yn ddigon.
2, nid yw'r colloid wedi'i halltu 100%.
3, mae bwrdd PCB neu gydrannau wedi'u halogi.
4, mae'r colloid ei hun yn frau, dim cryfder.
Ansefydlogrwydd thixotropic
Mae angen taro glud chwistrell 30ml ddegau o filoedd o weithiau gan bwysau aer i'w ddefnyddio i fyny, felly mae'n ofynnol i'r glud patch ei hun gael thixotropi rhagorol, fel arall bydd yn achosi ansefydlogrwydd y pwynt glud, rhy ychydig o glud, a fydd yn arwain i gryfder annigonol, gan achosi i'r cydrannau ddisgyn yn ystod sodro tonnau, i'r gwrthwyneb, mae swm y glud yn ormod, yn enwedig ar gyfer cydrannau bach, yn hawdd i gadw at y pad, gan atal cysylltiadau trydanol.
Dim digon o glud neu bwynt gollwng
Rhesymau a Gwrthfesurau:
1, nid yw'r bwrdd argraffu yn cael ei lanhau'n rheolaidd, dylid ei lanhau ag ethanol bob 8 awr.
2, mae gan y colloid amhureddau.
3, mae agoriad y bwrdd rhwyll yn afresymol yn rhy fach neu mae'r pwysau dosbarthu yn rhy fach, dyluniad glud annigonol.
4, mae swigod yn y colloid.
5. Os yw'r pen dosbarthu wedi'i rwystro, dylid glanhau'r ffroenell ddosbarthu ar unwaith.
6, nid yw tymheredd preheating y pen dosbarthu yn ddigon, dylid gosod tymheredd y pen dosbarthu ar 38 ℃.
lluniadu gwifren
Y lluniad gwifren fel y'i gelwir yw'r ffenomen nad yw'r glud patch yn cael ei dorri wrth ddosbarthu, ac mae'r glud patch wedi'i gysylltu mewn ffordd ffilamentaidd i gyfeiriad y pen dosbarthu. Mae yna fwy o wifrau, ac mae'r glud patch wedi'i orchuddio ar y pad printiedig, a fydd yn achosi weldio gwael. Yn enwedig pan fydd y maint yn fwy, mae'r ffenomen hon yn fwy tebygol o ddigwydd pan fydd y geg cotio pwynt. Mae lluniad y glud clwt yn cael ei effeithio'n bennaf gan eiddo lluniadu ei resin prif gydran a gosodiad yr amodau cotio pwynt.
1, cynyddwch y strôc dosbarthu, lleihau'r cyflymder symud, ond bydd yn lleihau eich curiad cynhyrchu.
2, po fwyaf gludedd isel, thixotropy uchel y deunydd, y lleiaf yw'r duedd i dynnu, felly ceisiwch ddewis adlyn clwt o'r fath.
3, mae tymheredd y thermostat ychydig yn uwch, wedi'i orfodi i addasu i gludedd isel, glud clwt thixotropig uchel, yna hefyd ystyried cyfnod storio'r glud clwt a phwysau'r pen dosbarthu.
ogofa
Bydd hylifedd y clwt yn achosi cwymp. Y broblem gyffredin o gwymp yw y bydd gosod yn rhy hir ar ôl y cotio fan a'r lle yn achosi cwymp. Os caiff y glud clwt ei ymestyn i pad y bwrdd cylched printiedig, bydd yn achosi weldio gwael. A chwymp y gludiog clwt ar gyfer y cydrannau hynny â phinnau cymharol uchel, nid yw'n cyffwrdd â phrif gorff y gydran, a fydd yn achosi adlyniad annigonol, felly mae'n anodd rhagweld cyfradd cwympo'r gludydd clwt sy'n hawdd ei gwympo, felly mae gosodiad cychwynnol ei swm cotio dot hefyd yn anodd. Yn wyneb hyn, mae'n rhaid inni ddewis y rhai nad ydynt yn hawdd eu cwympo, hynny yw, y clwt sy'n gymharol uchel mewn datrysiad ysgwyd. Ar gyfer y cwymp a achosir gan osod yn rhy hir ar ôl y cotio fan a'r lle, gallwn ddefnyddio amser byr ar ôl y cotio fan a'r lle i gwblhau'r glud clwt, halltu i osgoi.
Cydran gwrthbwyso
Mae gwrthbwyso cydran yn ffenomen annymunol sy'n hawdd ei ddigwydd mewn peiriannau UDRh cyflym, a'r prif resymau yw:
1, a yw'r bwrdd printiedig symudiad cyflym iawn o'r cyfeiriad XY a achosir gan y gwrthbwyso, yr ardal cotio gludiog clwt o gydrannau bach yn dueddol o'r ffenomen hon, y rheswm yw nad yw'r adlyniad yn cael ei achosi gan.
2, mae maint y glud o dan y cydrannau yn anghyson (fel: y ddau bwynt glud o dan yr IC, mae un pwynt glud yn fawr ac mae un pwynt glud yn fach), mae cryfder y glud yn anghytbwys pan gaiff ei gynhesu a'i wella, ac mae'r diwedd gyda llai o glud yn hawdd ei wrthbwyso.
Dros tonnau sodro oddi ar rannau
Mae'r rhesymau'n gymhleth:
1. Nid yw grym gludiog y clwt yn ddigon.
2. Mae wedi cael ei effeithio cyn sodro tonnau.
3. Mae mwy o weddillion ar rai cydrannau.
4, nid yw'r colloid yn gallu gwrthsefyll effaith tymheredd uchel
Cymysgedd glud Patch
Gweithgynhyrchwyr gwahanol o glud clwt yn y cyfansoddiad cemegol Mae gwahaniaeth mawr, defnydd cymysg yn hawdd i gynhyrchu llawer o ddrwg: 1, halltu anhawster; 2, nid yw'r ras gyfnewid gludiog yn ddigon; 3, dros don sodro oddi ar difrifol.
Yr ateb yw: glanhau'r bwrdd rhwyll yn drylwyr, y sgraper, y dosbarthu a rhannau eraill sy'n hawdd eu hachosi i gymysgu, ac osgoi cymysgu gwahanol frandiau o glud patch.
Amser postio: Gorff-05-2023
