Mae gludiog UDRh, a elwir hefyd yn gludydd UDRh, gludydd coch UDRh, fel arfer yn past coch (hefyd melyn neu wyn) wedi'i ddosbarthu'n gyfartal â chaledwr, pigment, toddydd a gludyddion eraill, a ddefnyddir yn bennaf i osod cydrannau ar y bwrdd argraffu, a ddosberthir yn gyffredinol trwy ddosbarthu. neu ddulliau argraffu sgrin ddur. Ar ôl gosod y cydrannau, rhowch nhw yn y ffwrn neu'r ffwrnais reflow ar gyfer gwresogi a chaledu. Y gwahaniaeth rhyngddo a'r past solder yw ei fod yn cael ei wella ar ôl gwres, ei dymheredd pwynt rhewi yw 150 ° C, ac ni fydd yn diddymu ar ôl ailgynhesu, hynny yw, mae proses caledu gwres y clwt yn anadferadwy. Bydd effaith defnydd gludiog UDRh yn amrywio oherwydd yr amodau halltu thermol, y gwrthrych cysylltiedig, yr offer a ddefnyddir, a'r amgylchedd gweithredu. Dylid dewis y glud yn ôl proses y cynulliad bwrdd cylched printiedig (PCBA, PCA).
Nodweddion, cymhwysiad a rhagolygon gludiog clwt UDRh
Mae glud coch UDRh yn fath o gyfansoddyn polymer, y prif gydrannau yw'r deunydd sylfaen (hynny yw, y prif ddeunydd moleciwlaidd uchel), llenwi, asiant halltu, ychwanegion eraill ac yn y blaen. Mae gan glud coch UDRh hylifedd gludedd, nodweddion tymheredd, nodweddion gwlychu ac yn y blaen. Yn ôl y nodwedd hon o glud coch, yn y cynhyrchiad, pwrpas defnyddio glud coch yw gwneud y rhannau'n glynu'n gadarn i wyneb y PCB i'w atal rhag cwympo. Felly, mae'r gludydd clwt yn ddefnydd pur o gynhyrchion proses nad ydynt yn hanfodol, ac yn awr gyda gwelliant parhaus o ddyluniad a phroses PCA, trwy ail-lif twll a weldio reflow dwy ochr wedi'u gwireddu, ac mae'r broses mowntio PCA gan ddefnyddio'r gludiog clwt yn dangos tuedd o lai a llai.
Pwrpas defnyddio gludiog UDRh
① Atal cydrannau rhag cwympo mewn sodro tonnau (proses sodro tonnau). Wrth ddefnyddio sodro tonnau, mae'r cydrannau'n cael eu gosod ar y bwrdd printiedig i atal y cydrannau rhag cwympo pan fydd y bwrdd printiedig yn mynd trwy'r rhigol solder.
② Atal ochr arall y cydrannau rhag syrthio i ffwrdd yn y weldio reflow (proses weldio reflow dwy ochr). Yn y broses weldio reflow ochr dwbl, er mwyn atal y dyfeisiau mawr ar yr ochr sodro rhag cwympo i ffwrdd oherwydd toddi gwres y sodrwr, dylid gwneud glud clwt yr UDRh.
③ Atal dadleoli a sefyll cydrannau (proses weldio reflow, proses cyn-cotio). Wedi'i ddefnyddio mewn prosesau weldio reflow a phrosesau cyn-araenu i atal dadleoli a riser yn ystod mowntio.
④ Mark (sodro tonnau, weldio reflow, cyn-cotio). Yn ogystal, pan fydd byrddau a chydrannau printiedig yn cael eu newid mewn sypiau, defnyddir gludiog clwt ar gyfer marcio.
Mae gludydd UDRh yn cael ei ddosbarthu yn ôl y dull o ddefnyddio
a) Math o sgrapio: mae sizing yn cael ei wneud trwy ddull argraffu a chrafu rhwyll dur. Y dull hwn yw'r un a ddefnyddir fwyaf a gellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol ar y wasg past solder. Dylid pennu'r tyllau rhwyll dur yn ôl y math o rannau, perfformiad y swbstrad, y trwch a maint a siâp y tyllau. Ei fanteision yw cyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel a chost isel.
b) Math o ddosbarthu: Rhoddir y glud ar y bwrdd cylched printiedig gan offer dosbarthu. Mae angen offer dosbarthu arbennig, ac mae'r gost yn uchel. Offer dosbarthu yw'r defnydd o aer cywasgedig, y glud coch trwy'r pen dosbarthu arbennig i'r swbstrad, maint y pwynt glud, faint, erbyn yr amser, diamedr tiwb pwysedd a pharamedrau eraill i reoli, mae gan beiriant dosbarthu swyddogaeth hyblyg . Ar gyfer gwahanol rannau, gallwn ddefnyddio gwahanol bennau dosbarthu, gosod paramedrau i'w newid, gallwch hefyd newid siâp a maint y pwynt glud, er mwyn cyflawni'r effaith, mae'r manteision yn gyfleus, yn hyblyg ac yn sefydlog. Yr anfantais yw hawdd cael darlunio gwifren a swigod. Gallwn addasu'r paramedrau gweithredu, cyflymder, amser, pwysedd aer a thymheredd i leihau'r diffygion hyn.
SMT Patching CICC Nodweddiadol
byddwch yn ofalus:
1. Po uchaf yw'r tymheredd halltu a'r hiraf yw'r amser halltu, y cryfaf yw'r cryfder gludiog.
2. Oherwydd y bydd tymheredd y glud patch yn newid gyda maint y rhannau swbstrad a sefyllfa'r sticer, rydym yn argymell dod o hyd i'r amodau caledu mwyaf addas.
Storio glud clwt UDRh
Gellir ei storio am 7 diwrnod ar dymheredd ystafell, mae storio yn fwy na mis Mehefin ar lai na 5 ° C, a gellir ei storio am fwy na 30 diwrnod ar 5-25 ° C.
Rheoli gwm clwt yr UDRh
Oherwydd bod y tymheredd yn effeithio ar glud coch clwt yr UDRh, nodweddion gludedd, hylifedd a gwlybaniaeth yr UDRh, rhaid i glud coch clwt yr UDRh fod â rhai amodau a rheolaeth safonol.
1) Rhaid i glud coch gael rhif llif penodol, a niferoedd yn ôl nifer y bwydo, dyddiad, a mathau.
2) Dylid storio glud coch mewn oergell o 2 i 8 ° C i atal nodweddion y nodweddion oherwydd newidiadau tymheredd.
3) Mae adferiad glud coch yn gofyn am 4 awr ar dymheredd yr ystafell, ac fe'i defnyddir yn y drefn uwch yn gyntaf.
4) Ar gyfer gweithrediadau ailgyflenwi pwynt, dylid dylunio'r tiwb glud glud coch. Ar gyfer y glud coch nad yw wedi'i ddefnyddio ar un adeg, dylid ei roi yn ôl i'r oergell i'w arbed.
5) Llenwch y ffurflen cofnodi recordiad yn gywir. Rhaid defnyddio'r amser adfer a chynhesu. Mae angen i'r defnyddiwr gadarnhau bod yr adferiad wedi'i gwblhau cyn y gellir ei ddefnyddio. Fel arfer, ni ellir defnyddio glud coch.
Nodweddion proses glud patch UDRh
Dwysedd cysylltiad: Rhaid i glud clwt UDRh fod â chryfder cysylltiad cryf. Ar ôl cael ei galedu, nid yw tymheredd y toddi weldiad yn cael ei blicio.
Gorchudd pwynt: Ar hyn o bryd, mae dull dosbarthu'r bwrdd argraffu yn cael ei gymhwyso'n bennaf, felly mae'n ofynnol iddo gael y perfformiad canlynol:
① Addasu i sticeri amrywiol
② Hawdd gosod cyflenwad pob cydran
③ Addaswch yn syml i amrywiaethau cydrannau newydd
④ Pwynt cotio sefydlog
Addasu i beiriannau cyflym: Mae'n rhaid i'r glud clwt nawr fodloni'r cotio cyflym a'r peiriant clwt cyflym. Yn benodol, mae'r dot cyflym yn cael ei dynnu heb lun, a phan fydd y past cyflym wedi'i osod, mae'r bwrdd printiedig yn y broses o drosglwyddo. Rhaid i ludiog gwm tâp sicrhau nad yw'r gydran yn symud.
Ritio a chwympo: Unwaith y bydd y glud patch wedi'i staenio ar y pad, ni ellir cysylltu'r gydran â'r cysylltiad trydanol â'r bwrdd printiedig. Er mwyn osgoi padiau llygredd.
halltu tymheredd isel: Wrth solidoli, yn gyntaf defnyddiwch y cydrannau wedi'u mewnosod sy'n gwrthsefyll gwres heb ddigon o weldio i'w weldio, felly mae'n ofynnol i'r amodau caledu fodloni'r tymheredd isel a'r amser byr.
Hunan-addasu: Yn y broses ail-weldio a chyn-cotio, mae'r glud patch yn cael ei solidified a'i gydrannau sefydlog cyn i'r weld gael ei doddi, felly bydd yn rhwystro suddo'r meta a hunan-addasiad. Ar gyfer y pwynt hwn, mae gweithgynhyrchwyr wedi datblygu glud clwt hunan-addasadwy.
UDRh clwt glud problemau cyffredin, diffygion a dadansoddiad
Gwthiad annigonol
Gofynion cryfder byrdwn y cynhwysydd 0603 yw 1.0kg, y gwrthiant yw 1.5kg, cryfder byrdwn y cynhwysydd 0805 yw 1.5kg, a'r gwrthiant yw 2.0kg.
Yn gyffredinol a achosir gan y rhesymau canlynol:
1. Glud annigonol.
2. Nid oes unrhyw solidification 100% o'r colloid.
3. Mae byrddau neu gydrannau PCB wedi'u llygru.
4. Mae'r colloid ei hun yn grensiog ac nid oes ganddo gryfder.
Tentile ansefydlog
Mae angen taro glud chwistrell 30ml gan bwysau degau o filoedd o weithiau i'w gwblhau, felly mae'n ofynnol iddo gael cyffyrddiad eithriadol o ragorol ei hun, fel arall bydd yn achosi pwyntiau glud ansefydlog a llai o glud. Wrth weldio, mae'r gydran yn disgyn i ffwrdd. I'r gwrthwyneb, mae glud gormodol, yn enwedig ar gyfer cydrannau bach, yn hawdd i gadw at y pad, gan rwystro cysylltiad trydanol.
Dim digon neu bwynt gollwng
Rhesymau a gwrthfesurau:
1. Nid yw'r bwrdd rhwyd ar gyfer argraffu yn cael ei olchi'n rheolaidd, a dylid golchi ethanol bob 8 awr.
2. Mae gan y colloid amhureddau.
3. Nid yw agoriad y rhwyll yn rhesymol nac yn rhy fach neu mae'r pwysedd nwy glud yn rhy fach.
4. Mae swigod yn y colloid.
5. Plygiwch y pen i rwystro, a glanhewch y geg rwber ar unwaith.
6. Mae tymheredd preheating pwynt y tâp yn annigonol, a dylid gosod tymheredd y tap ar 38 ° C.
Brwsio
Yr hyn a elwir yn brwsio yw nad yw'r clwt yn cael ei dorri pan fydd y dcture, ac mae'r clwt wedi'i gysylltu yn y cyfeiriad pen dot. Mae yna fwy o wifrau, ac mae'r glud patch wedi'i orchuddio ar y pad printiedig, a fydd yn achosi weldio gwael. Yn enwedig pan fo'r maint yn fawr, mae'r ffenomen hon yn fwy tebygol o ddigwydd pan fyddwch chi'n cymhwyso'ch ceg. Mae setlo brwshys glud tafell yn cael ei effeithio'n bennaf gan ei brif frwshys resin cynhwysyn a gosodiadau'r amodau cotio pwynt:
1. Cynyddwch y strôc llanw i leihau'r cyflymder symud, ond bydd yn lleihau eich arwerthiant cynhyrchu.
2. Po leiaf gludedd isel, uchel-cyffwrdd deunydd, y lleiaf yw'r duedd o dynnu, felly ceisiwch ddewis y math hwn o dâp.
3. Cynyddwch dymheredd y rheolydd thermol ychydig, a'i addasu i glud clwt gludedd isel, cyffyrddiad uchel a dirywiad. Ar yr adeg hon, dylid ystyried cyfnod storio'r glud clwt a phwysau'r pen tap.
Cwymp
Mae hylifedd y glud patch yn achosi cwymp. Y broblem gyffredin o gwymp yw y bydd yn achosi cwymp ar ôl cael ei osod am amser hir. Os caiff y glud clwt ei ehangu i'r pad ar y bwrdd cylched printiedig, bydd yn achosi weldio gwael. Ac ar gyfer y cydrannau hynny sydd â phinnau cymharol uchel, ni all gysylltu â phrif gorff y gydran, a fydd yn achosi adlyniad annigonol. Felly, mae'n hawdd cwympo. Rhagwelir, felly mae gosodiad cychwynnol ei cotio pwynt hefyd yn anodd. Mewn ymateb i hyn, roedd yn rhaid i ni ddewis y rhai nad oedd yn hawdd cwympo. Ar gyfer y cwymp a achosir gan ddotiog am gyfnod rhy hir, gallwn ddefnyddio'r glud patch a solidification mewn cyfnod byr o amser i'w osgoi.
Cydran gwrthbwyso
Mae gwrthbwyso cydran yn ffenomen ddrwg sy'n dueddol o gael peiriannau clwt cyflym. Y prif reswm yw:
1. Dyma'r gwrthbwyso a gynhyrchir gan y cyfeiriad XY pan fydd y bwrdd printiedig yn symud ar gyflymder uchel. Mae'r ffenomen hon yn dueddol o ddigwydd ar y gydran gydag ardal cotio glud bach. Mae'r rheswm yn cael ei achosi gan yr adlyniad.
2. Mae'n anghyson â faint o glud o dan y gydran (er enghraifft: 2 bwynt glud o dan yr IC, mae pwynt glud yn fawr ac yn bwynt glud bach). Pan fydd y glud yn cael ei gynhesu a'i gadarnhau, mae'r cryfder yn anwastad, ac mae'n hawdd gwrthbwyso un pen gyda swm bach o lud.
Weldio rhan o'r brig
Mae achos yr achos yn gymhleth iawn:
1. adlyniad annigonol ar gyfer glud patch.
2. Cyn weldio'r tonnau, cafodd ei daro cyn weldio.
3. Mae yna lawer o weddillion ar rai cydrannau.
4. Nid yw effaith tymheredd uchel colloidity yn gwrthsefyll tymheredd uchel
Glud patch yn gymysg
Mae gwahanol wneuthurwyr yn wahanol iawn o ran cyfansoddiad cemegol. Mae defnydd cymysg yn dueddol o achosi llawer o anffafriol: 1. Anhawster sefydlog; 2. adlyniad annigonol; 3. Rhannau weldio difrifol dros y brig.
Yr ateb yw: glanhau'r rhwyll, y sgrafell, a'r pen pen pwynt yn drylwyr, sy'n hawdd eu hachosi â defnydd cymysg er mwyn osgoi cymysgu'r defnydd o frandiau gwahanol o glud clwt.
Amser postio: Mehefin-19-2023
