Glud SMT, a elwir hefyd yn glud SMT, glud coch SMT, fel arfer yn bast coch (hefyd melyn neu wyn) wedi'i ddosbarthu'n gyfartal gyda chaledwr, pigment, toddydd a gludyddion eraill, a ddefnyddir yn bennaf i osod cydrannau ar y bwrdd argraffu, a ddosberthir yn gyffredinol trwy ddulliau dosbarthu neu argraffu sgrin dur. Ar ôl gosod y cydrannau, rhowch nhw yn y popty neu'r ffwrnais ail-lifo i'w gwresogi a'u caledu. Y gwahaniaeth rhyngddo a'r past sodr yw ei fod yn cael ei wella ar ôl gwresogi, ei dymheredd pwynt rhewi yw 150 ° C, ac ni fydd yn hydoddi ar ôl ailgynhesu, hynny yw, mae proses caledu gwres y clwt yn anghildroadwy. Bydd effaith defnyddio glud SMT yn amrywio oherwydd yr amodau halltu thermol, y gwrthrych cysylltiedig, yr offer a ddefnyddir, a'r amgylchedd gweithredu. Dylid dewis y glud yn ôl proses cydosod y bwrdd cylched printiedig (PCBA, PCA).
Nodweddion, cymhwysiad a rhagolygon gludiog clytiau SMT
Mae glud coch SMT yn fath o gyfansoddyn polymer, y prif gydrannau yw'r deunydd sylfaen (hynny yw, y prif ddeunydd moleciwlaidd uchel), llenwr, asiant halltu, ychwanegion eraill ac yn y blaen. Mae gan lud coch SMT hylifedd gludedd, nodweddion tymheredd, nodweddion gwlychu ac yn y blaen. Yn ôl y nodwedd hon o lud coch, wrth gynhyrchu, pwrpas defnyddio glud coch yw gwneud i'r rhannau lynu'n gadarn wrth wyneb y PCB i'w atal rhag cwympo. Felly, defnydd pur o gynhyrchion proses diangen yw'r glud clytiau, a nawr gyda gwelliant parhaus dyluniad a phroses PCA, mae ail-lif trwy dwll a weldio ail-lif dwy ochr wedi'u gwireddu, ac mae'r broses mowntio PCA gan ddefnyddio'r glud clytiau yn dangos tuedd o lai a llai.
Pwrpas defnyddio glud SMT
① Atal cydrannau rhag cwympo i ffwrdd mewn sodro tonnau (proses sodro tonnau). Wrth ddefnyddio sodro tonnau, mae'r cydrannau'n cael eu gosod ar y bwrdd printiedig i atal y cydrannau rhag cwympo i ffwrdd pan fydd y bwrdd printiedig yn mynd trwy'r rhigol sodro.
② Atal ochr arall y cydrannau rhag cwympo i ffwrdd yn ystod y weldio ail-lif (proses weldio ail-lif dwy ochr). Yn y broses weldio ail-lif dwy ochr, er mwyn atal y dyfeisiau mawr ar yr ochr sodro rhag cwympo i ffwrdd oherwydd toddi gwres y sodr, dylid gwneud glud clwt SMT.
③ Atal dadleoli a sefyll cydrannau (proses weldio ail-lifo, proses cyn-gorchuddio). Fe'i defnyddir mewn prosesau weldio ail-lifo a phrosesau cyn-gorchuddio i atal dadleoli a chodwr yn ystod y gosodiad.
④ Marcio (sodro tonnau, weldio ail-lifo, cotio ymlaen llaw). Yn ogystal, pan fydd byrddau a chydrannau printiedig yn cael eu newid mewn sypiau, defnyddir gludiog clytiau ar gyfer marcio.
Mae glud SMT wedi'i ddosbarthu yn ôl y dull defnydd
a) Math o grafu: mae maint yn cael ei wneud trwy'r dull argraffu a chrafu rhwyll ddur. Dyma'r dull a ddefnyddir fwyaf eang a gellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol ar y wasg past sodr. Dylid pennu'r tyllau rhwyll ddur yn ôl y math o rannau, perfformiad y swbstrad, y trwch a maint a siâp y tyllau. Ei fanteision yw cyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel a chost isel.
b) Math o ddosbarthu: Mae'r glud yn cael ei roi ar y bwrdd cylched printiedig gan ddefnyddio offer dosbarthu. Mae angen offer dosbarthu arbennig, ac mae'r gost yn uchel. Mae offer dosbarthu yn defnyddio aer cywasgedig, y glud coch trwy'r pen dosbarthu arbennig i'r swbstrad, maint y pwynt glud, faint, yn ôl yr amser, diamedr y tiwb pwysau a pharamedrau eraill i'w rheoli, mae gan y peiriant dosbarthu swyddogaeth hyblyg. Ar gyfer gwahanol rannau, gallwn ddefnyddio gwahanol bennau dosbarthu, gosod paramedrau i newid, gallwch hefyd newid siâp a maint y pwynt glud, er mwyn cyflawni'r effaith, y manteision yw cyfleus, hyblyg a sefydlog. Yr anfantais yw bod yn hawdd cael lluniadu gwifren a swigod. Gallwn addasu'r paramedrau gweithredu, cyflymder, amser, pwysedd aer, a thymheredd i leihau'r diffygion hyn.
CICC nodweddiadol ar gyfer clytio SMT
byddwch yn ofalus:
1. Po uchaf yw'r tymheredd halltu a'r hiraf yw'r amser halltu, y cryfaf yw cryfder y glud.
2. Gan y bydd tymheredd y glud clwt yn newid gyda maint rhannau'r swbstrad a safle'r sticer, rydym yn argymell dod o hyd i'r amodau caledu mwyaf addas.
Storio glud clytiau SMT
Gellir ei storio am 7 diwrnod ar dymheredd ystafell, mae storio yn fwy na Mehefin ar lai na 5 ° C, a gellir ei storio am fwy na 30 diwrnod ar 5-25 ° C.
Rheoli gwm clytiau SMT
Gan fod tymheredd, nodweddion gludedd, hylifedd a gwlybaniaeth yr UDR yn effeithio ar y glud coch clwt SMT, rhaid i'r glud coch clwt SMT gael rhai amodau a rheolaeth safonol.
1) Rhaid i glud coch gael rhif llif penodol, a rhifau yn ôl nifer y bwydo, y dyddiad, a'r mathau.
2) Dylid storio glud coch mewn oergell o 2 i 8 ° C i atal nodweddion y nodweddion oherwydd newidiadau tymheredd.
3) Mae adferiad glud coch angen 4 awr ar dymheredd ystafell, ac fe'i defnyddir yn nhrefn y broses uwch yn gyntaf.
4) Ar gyfer gweithrediadau ailgyflenwi pwynt, dylid dylunio'r tiwb glud coch. Ar gyfer y glud coch nad yw wedi'i ddefnyddio ar un adeg, dylid ei roi yn ôl yn yr oergell i'w gadw.
5) Llenwch y ffurflen recordio yn gywir. Rhaid defnyddio'r amser adfer a chynhesu. Mae angen i'r defnyddiwr gadarnhau bod yr adferiad wedi'i gwblhau cyn y gellir ei ddefnyddio. Fel arfer, ni ellir defnyddio glud coch.
Nodweddion proses glud clytiau SMT
Dwyster cysylltiad: Rhaid i glud clytiau SMT fod â chryfder cysylltiad cryf. Ar ôl caledu, nid yw tymheredd y toddi weldio yn cael ei blicio.
Cotio pwynt: Ar hyn o bryd, y dull dosbarthu o'r bwrdd argraffu sy'n cael ei gymhwyso'n bennaf, felly mae'n ofynnol iddo gael y perfformiad canlynol:
① Addasu i wahanol sticeri
② Hawdd gosod cyflenwad pob cydran
③ Addaswch yn syml i fathau o gydrannau newydd
④ Cotio pwynt sefydlog
Addasu i beiriannau cyflymder uchel: Rhaid i'r glud clytiau nawr gyd-fynd â'r cotio cyflymder uchel a'r peiriant clytiau cyflymder uchel. Yn benodol, mae'r dot cyflymder uchel yn cael ei dynnu heb ei dynnu, a phan osodir y past cyflymder uchel, mae'r bwrdd printiedig yn y broses o drosglwyddo. Rhaid i gludiogrwydd y gwm tâp sicrhau nad yw'r gydran yn symud.
Rhwygo a chwympo: Unwaith y bydd y glud clwt wedi'i staenio ar y pad, ni ellir cysylltu'r gydran â'r cysylltiad trydanol â'r bwrdd printiedig. Er mwyn osgoi llygredd padiau.
Halltu tymheredd isel: Wrth galedu, defnyddiwch y cydrannau mewnosodedig sydd wedi'u weldio'n brig ac sy'n gallu gwrthsefyll gwres yn gyntaf, felly mae'n ofynnol bod yr amodau caledu yn bodloni'r tymheredd isel a'r amser byr.
Hunan-addasadwyedd: Yn y broses ail-weldio a chyn-gorchuddio, mae'r glud clwt yn cael ei galedu a'i osod cyn i'r weldiad doddi, felly bydd yn rhwystro suddo'r meta a hunan-addasu. Ar gyfer y pwynt hwn, mae gweithgynhyrchwyr wedi datblygu glud clwt hunan-addasadwy.
Problemau cyffredin, diffygion a dadansoddiad glud clytiau SMT
Gwthiad annigonol
Gofynion cryfder gwthiad y cynhwysydd 0603 yw 1.0kg, y gwrthiant yw 1.5kg, cryfder gwthiad y cynhwysydd 0805 yw 1.5kg, a'r gwrthiant yw 2.0kg.
Yn gyffredinol, fe'i hachosir gan y rhesymau canlynol:
1. Glud annigonol.
2. Nid oes solidiad 100% o'r colloid.
3. Mae byrddau neu gydrannau PCB wedi'u llygru.
4. Mae'r colloid ei hun yn grimp ac nid oes ganddo gryfder.
Tentil ansefydlog
Mae angen taro glud chwistrell 30ml â phwysau ddegau o filoedd o weithiau i'w gwblhau, felly mae'n ofynnol iddo fod â chyffyrddoldeb rhagorol iawn ei hun, fel arall bydd yn achosi pwyntiau glud ansefydlog a llai o lud. Wrth weldio, mae'r gydran yn cwympo i ffwrdd. I'r gwrthwyneb, mae glud gormodol, yn enwedig ar gyfer cydrannau bach, yn hawdd i lynu wrth y pad, gan rwystro cysylltiad trydanol.
Pwynt annigonol neu ollyngiad
Rhesymau a gwrthfesurau:
1. Ni chaiff y bwrdd rhwyd ar gyfer argraffu ei olchi'n rheolaidd, a dylid golchi ethanol bob 8 awr.
2. Mae gan y colloid amhureddau.
3. Nid yw agoriad y rhwyll yn rhesymol neu'n rhy fach neu mae pwysedd nwy'r glud yn rhy fach.
4. Mae swigod yn y colloid.
5. Plygiwch y pen i'r bloc, a glanhewch y geg rwber ar unwaith.
6. Nid yw tymheredd cynhesu pwynt y tâp yn ddigonol, a dylid gosod tymheredd y tap ar 38 ° C.
Wedi'i frwsio
Y rheswm am y brwsio yw nad yw'r clwt yn torri pan gaiff ei dorri, ac mae'r clwt wedi'i gysylltu i gyfeiriad y pen dot. Mae mwy o wifrau, ac mae glud y clwt wedi'i orchuddio ar y pad printiedig, a fydd yn achosi weldio gwael. Yn enwedig pan fo'r maint yn fawr, mae'r ffenomen hon yn fwy tebygol o ddigwydd pan fyddwch chi'n rhoi'ch ceg ar eich wyneb. Mae setliad brwsys glud sleisen yn cael ei effeithio'n bennaf gan ei brif gynhwysyn brwsys resin a gosodiadau'r amodau cotio pwynt:
1. Cynyddwch strôc y llanw i leihau cyflymder y symudiad, ond bydd yn lleihau eich arwerthiant cynhyrchu.
2. Po leiaf gludedd isel, deunydd cyffwrdd uchel, y lleiaf yw'r duedd i dynnu, felly ceisiwch ddewis y math hwn o dâp.
3. Cynyddwch dymheredd y rheolydd thermol ychydig, ac addaswch ef i glud clwt gludedd isel, cyffyrddiad uchel a dirywiad uchel. Ar yr adeg hon, dylid ystyried cyfnod storio'r glud clwt a phwysau pen y tap.
Cwymp
Mae hylifedd y glud clwt yn achosi cwymp. Y broblem gyffredin o gwymp yw y bydd yn achosi cwymp ar ôl cael ei osod am amser hir. Os yw'r glud clwt yn ehangu i'r pad ar y bwrdd cylched printiedig, bydd yn achosi weldio gwael. Ac ar gyfer y cydrannau hynny sydd â phinnau cymharol uchel, ni all gysylltu â phrif gorff y gydran, a fydd yn achosi adlyniad annigonol. Felly, mae'n hawdd cwympo. Mae'n cael ei ragweld, felly mae gosod cychwynnol ei orchudd pwynt hefyd yn anodd. Mewn ymateb i hyn, roedd yn rhaid i ni ddewis y rhai nad oeddent yn hawdd cwympo. Ar gyfer y cwymp a achosir gan ddotiau am ormod o amser, gallwn ddefnyddio'r glud clwt a chaledu mewn cyfnod byr o amser i osgoi.
Gwrthbwyso cydran
Mae gwrthbwyso cydran yn ffenomenon drwg sy'n dueddol o fod yn broblem mewn peiriannau clytio cyflym. Y prif reswm yw:
1. Dyma'r gwrthbwyso a gynhyrchir gan gyfeiriad XY pan fydd y bwrdd printiedig yn symud ar gyflymder uchel. Mae'r ffenomen hon yn dueddol o ddigwydd ar y gydran sydd ag arwynebedd gorchuddio glud bach. Y rheswm am hyn yw'r adlyniad.
2. Mae'n anghyson â faint o glud o dan y gydran (er enghraifft: 2 bwynt glud o dan yr IC, mae pwynt glud yn fawr a phwynt glud yn fach). Pan fydd y glud yn cael ei gynhesu a'i gadarnhau, mae'r cryfder yn anwastad, ac mae'n hawdd gwrthbwyso un pen gyda swm bach o glud.
Weldio rhan o'r brig
Mae achos yr achos yn gymhleth iawn:
1. Gludiad annigonol ar gyfer glud clytiau.
2. Cyn weldio'r tonnau, cafodd ei daro cyn weldio.
3. Mae llawer o weddillion ar rai cydrannau.
4. Nid yw effaith tymheredd uchel coloidedd yn gallu gwrthsefyll tymheredd uchel
Glud clytiau wedi'i gymysgu
Mae gwahanol wneuthurwyr yn wahanol iawn o ran cyfansoddiad cemegol. Mae defnydd cymysg yn dueddol o achosi llawer o sgil-effeithiau: 1. Anhawster sefydlog; 2. Adlyniad annigonol; 3. Rhannau wedi'u weldio'n ddifrifol dros y brig.
Yr ateb yw: glanhau'r rhwyll, y crafwr, a'r pen pwynt yn drylwyr, sy'n hawdd achosi defnydd cymysg er mwyn osgoi cymysgu defnydd gwahanol frandiau o lud clytiau.
Amser postio: 19 Mehefin 2023
