Achosion weldio SMT
1. Diffygion dylunio pad PCB
Yn y broses ddylunio ar gyfer rhai PCBs, oherwydd bod y gofod yn gymharol fach, dim ond ar y pad y gellir chwarae'r twll, ond mae gan y past sodr hylifedd, a all dreiddio i'r twll, gan arwain at absenoldeb past sodr yn ystod weldio ail-lifo, felly pan nad yw'r pin yn ddigonol i fwyta tun, bydd yn arwain at weldio rhithwir.
2. Ocsideiddio wyneb pad
Ar ôl ail-duno'r pad wedi'i ocsideiddio, bydd weldio ail-lifo yn arwain at weldio rhithwir, felly pan fydd y pad yn ocsideiddio, mae angen ei sychu yn gyntaf. Os yw'r ocsideiddio'n ddifrifol, mae angen ei roi'r gorau iddi.
3. Nid yw amser tymheredd ail-lifo na pharth tymheredd uchel yn ddigon
Ar ôl i'r clwt gael ei gwblhau, nid yw'r tymheredd yn ddigonol wrth fynd trwy'r parth cynhesu ail-lifo a'r parth tymheredd cyson, gan arwain at rywfaint o'r tun toddi poeth yn dringo nad yw wedi digwydd ar ôl mynd i mewn i'r parth ail-lifo tymheredd uchel, gan arwain at fwyta tun annigonol o'r pin cydran, gan arwain at weldio rhithwir.
4. Mae argraffu past sodr yn llai
Pan gaiff y past sodr ei frwsio, gall fod oherwydd agoriadau bach yn y rhwyll ddur a phwysau gormodol y crafwr argraffu, gan arwain at lai o argraffu past sodr ac anweddu cyflym y past sodr ar gyfer weldio ail-lifo, gan arwain at weldio rhithwir.
5. Dyfeisiau pin uchel
Pan fo'r ddyfais pin uchel yn SMT, efallai y bydd y gydran wedi'i hanffurfio am ryw reswm, bod y bwrdd PCB wedi'i blygu, neu fod pwysau negyddol y peiriant gosod yn annigonol, gan arwain at doddi poeth gwahanol y sodr, gan arwain at weldio rhithwir.
Rhesymau weldio rhithwir DIP
Diffygion dylunio twll plygio PCB 1.
Twll plygio PCB, mae goddefgarwch rhwng ±0.075mm, os yw twll pecynnu PCB yn fwy na phin y ddyfais gorfforol, bydd y ddyfais yn rhydd, gan arwain at broblemau ansawdd annigonol mewn tun, weldio rhithwir neu weldio aer a phroblemau ansawdd eraill.
2. Ocsidiad pad a thwll
Mae tyllau pad PCB yn fudr, wedi'u ocsideiddio, neu wedi'u halogi â nwyddau wedi'u dwyn, saim, staeniau chwys, ac ati, a fydd yn arwain at weldadwyedd gwael neu hyd yn oed anweladwyedd, gan arwain at weldio rhithwir a weldio aer.
3. Ffactorau ansawdd bwrdd a dyfais PCB
Nid yw byrddau PCB, cydrannau a sodradwyedd eraill a brynwyd wedi'u cymhwyso, ni chynhaliwyd prawf derbyn llym, ac mae problemau ansawdd fel weldio rhithwir yn ystod y cydosod.
4. Mae bwrdd a dyfais PCB wedi dod i ben
Mae byrddau a chydrannau PCB a brynwyd, oherwydd bod y cyfnod rhestr eiddo yn rhy hir, yn cael eu heffeithio gan amgylchedd y warws, megis tymheredd, lleithder neu nwyon cyrydol, gan arwain at ffenomenau weldio fel weldio rhithwir.
5. Ffactorau offer sodro tonnau
Mae'r tymheredd uchel yn y ffwrnais weldio tonnau yn arwain at ocsideiddio cyflymach y deunydd sodr ac arwyneb y deunydd sylfaen, gan arwain at lai o adlyniad yr wyneb i'r deunydd sodr hylifol. Ar ben hynny, mae'r tymheredd uchel hefyd yn cyrydu arwyneb garw'r deunydd sylfaen, gan arwain at lai o weithred capilarïaidd a thrylediad gwael, gan arwain at weldio rhithwir.
Amser postio: Gorff-11-2023
